I den dagliga produktionsprocessen är ett tryckkärl en typ av slutet kärl som kan motstå tryck. Det spelar en viktig roll inom många sektorer, såsom industri, civila och militära sektorer, såväl som inom många vetenskapliga forskningsområden. Tryckkärl används mestadels inom kemisk industri och petrokemisk industri, främst för värmeöverföring, massöverföring, reaktion och andra tekniska processer, samt lagring och transport av gas under tryck eller flytande gas.
Svetsning är en viktig produktionsprocess för tryckkärl. Beroende på material, kvalitet, kemisk sammansättning och svetsprestanda innefattar svetsprocessen bågsvetsning, pulversvetsning, volfram-argon-svetsning, MIG-svetsning och så vidare. Som en typisk svetsstruktur är svetsfogarna som används vid tryckkärlssvetsning mestadels komplexa rumskurvor, och det finns höga krav på svetsning i produktionsprocessen. Att förbättra svetskvaliteten och den mekaniska automationsnivån är av stor betydelse för tryckkärlsindustrin och till och med hela svetsindustrin.
Med den snabba utvecklingen av automatisk utrustning blir automatisk svetsteknik för tryckkärl mognare. Industrirobotar är utrustade med lasersvetsfogspårningssystem med automatisk höjd- och sidledsspårning, och realiserar sedan automatiska svetsfogar, vilket har blivit en mainstream-trenden. De kan lösa noggrannheten hos arbetsstyckets inkommande material och verktygsnoggrannheten i olika grader av fel. Detta minskar inlärningsarbetet för online-robotar avsevärt.
Shanghai JieShengs autonoma robotintegrerade lasersvetsningssystem för visuell svetsfogspårning kan styra roboten i realtid och identifiera svetsbyten eller svetsmaskin, automatisk korrigering av svetslinjen, produkter med hög precision, stabil drift, reaktionshastighet, ofta använd i olika material som kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering, tryckkärlssvetsning, moget tekniskt system, stödjer TIG, MAG, MIG, pulverbågsvetsning, lasersvetsning och andra produktionsprocesser.
Publiceringstid: 9 november 2022
